A indústria 4.0 transformou o mundo corporativo. Agora, as empresas passaram a ter a sua disposição tecnologias capazes de automatizar processos, coletar dados, otimizar atividades internas e auxiliar na tomada de decisão.
Nesse sentido, a indústria 4.0 permitiu a conexão entre as máquinas, sistemas e plataformas organizacionais (como dispositivos de relé de proteção, por exemplo), criando redes inteligentes com a capacidade de realizar manutenções, identificar possíveis falhas e se adaptar a aquisição de novos processos.
A cada dia, a Quarta Revolução Industrial apresenta avanços contínuos, causando impactos em diversas áreas do mercado. Por isso, trabalhar com dispositivos tecnológicos não é mais um diferencial competitivo, e sim uma obrigatoriedade.
Diante desse cenário, é preciso entender como a indústria utiliza essas tecnologias para melhorar os seus processos e a sua produção. Ficou interessado? Continue lendo!
O que é indústria 4.0?
A indústria 4.0 é o conceito responsável por proporcionar mudanças nos processos de produção de uma organização, tornando a execução das atividades cada vez mais prática, eficiente, autônoma e personalizada.
O avanço dessas tecnologias pretende diminuir a interferência humana nos processos de controle e produção, para que eles se tornem mais ágeis, rentáveis e econômicos.
Além disso, a indústria 4.0 é constituída por meio de termos disruptivos, como a Internet das Coisas (IoT), que é capaz de integrar cada etapa dos processos e torná-los inteligentes. Essa revolução tem como objetivo 4 princípios, são eles:
- Aumentar a eficiência na operação;
- Criar indústrias autogerenciáveis;
- Melhorar o fluxo de trabalho;
- Adotar recursos tecnológicos para modernizar o ambiente de trabalho;
- Integrar departamentos (como o departamento de marketing com a produção de SPDA para raio, entre outros);
- Auxiliar a flexibilidade da organização.
Para se ter uma ideia, a indústria 4.0 se aplica a todas as áreas e necessidades de cada negócio.
Entretanto, para que as empresas estejam preparadas para lidar com esse tipo de tecnologia, é preciso adotar dispositivos similares aos da Tecnologia da Informação (TI), que lidam com automação e padrões de segurança.
Esse aspecto é fundamental para desenvolver um espaço de produção com intensa coleta de dados, digitalização, flexibilidade e comunicação efetiva entre softwares e colaboradores.
Exemplos de aplicação da indústria 4.0
Os conceitos elaborados pela indústria 4.0 podem ser adotados pelas organizações de várias maneiras. Separamos a seguir as algumas tendências mais utilizadas no mercado. Acompanhe!
Internet das coisas e a manutenção preditiva
A Internet das coisas (IoT) é um dos princípios da indústria 4.0. Para se ter uma ideia, ela poupou bilhões de dólares as empresas em manutenção de ativos, de acordo com o Relatório de Mercado de Manutenção Preditiva da IoT Analytics.
Com a IoT, é possível integrar toda a linha de produção, garantindo o gerenciamento e o funcionamento de todas as etapas
Além disso, o monitoramento é automatizado, diminuindo os custos de desperdícios de recursos (como desperdício de um motor elétrico usado, entre outros, por exemplo), e a perda de tempo no processo produtivo.
Automação
A automação está sendo cada vez mais utilizada para promover soluções tecnológicas para as empresas.
A partir dela, é possível fazer com que máquinas, dispositivos e sistemas desenvolvam atividades e processos, tudo isso sem a interferência humana!
A automação 360 do Sendpulse, por exemplo, pode fazer com que as suas ações de e-mail marketing sejam totalmente automatizada, programando o fluxo de e-mail de acordo com as respostas e comportamento de cada cliente.
Assim, é possível ter mais precisão ao elaborar suas ações de marketing, além de melhorar o seu relacionamento e gerar mais clientes satisfeitos e fidelizados.
Sendo assim, o que você está esperando para adotar novas tecnologias e modernizar a sua indústria? Conta pra gente!
Esse artigo foi escrito por Rafaela Ricardo, Criadora de Conteúdo do Soluções Industriais.
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